Einblicke

Hook-Up Engineering | Es liegt im Detail

Die Anschlusstechnik ist eine wichtige Komponente in Projekten der Industrietechnik und sorgt für den sicheren und nachhaltigen Anschluss von Anlagen und dafür, dass die Produktion weiterläuft. 

Die fortschrittliche Datenanalyse, die zunehmende Konnektivität und die intensivere Kommunikation zwischen komplexen Ausrüstungssystemen sind das Ergebnis des exponentiellen Wachstums der technologischen Entwicklungen auf dem Elektronikmarkt. Folglich ist die Planung der Geräteanschlüsse bei Projekten der Industrietechnik von entscheidender Bedeutung. Da in Produktionsanlagen alles auf Geschwindigkeit und Geschäftskontinuität ausgerichtet ist, darf der Anschlussbedarf die bestehenden Produktionsprozesse und die Infrastruktur nicht stören. Die detaillierte Planung komplexer Systeme und Infrastrukturen zur Verbindung von Geräten in Industrieanlagen sollte auch die sicherste und nachhaltigste Installation von Geräten gewährleisten.   

Die Show muss weitergehen  

Von Chipfabriken bis hin zu Forschungsinstituten geht es darum, die technologische Innovation zu beschleunigen und gleichzeitig spezifische Prozesse durchzuführen. Die Ausrüstung erfordert eine Reihe von unterstützenden Einrichtungen, von der Versorgung mit speziellen Gasen und Chemikalien über fortschrittliche Absaugsysteme, aufbereitetes Wasser, robuste elektrische Infrastrukturen und hochwertige Datenverbindungen. Möglicherweise müssen die Räume auch baulich verändert werden, um fortschrittliche Geräte unterzubringen, oder die Decken müssen angehoben werden, um die Geräte unterzubringen, während gleichzeitig die wesentlichen Reinraumstandards und ISO-Klassen eingehalten werden. 

Die Synergie zwischen Anschlussdesign und Industrietechnik 

Hier kommt die Komplexität des Hook-Up-Designs ins Spiel. Ein integrierter Entwurfsansatz kombiniert strukturelle, mechanische und elektrische Technik. Es ist, als würde man an einem großen Puzzle arbeiten, wobei das Hauptpuzzleteil das  Industrietechnikdesign ist. Während wir beim  Industrietechnikdesign vom großen Ganzen ausgehen und uns erst dann den Details zuwenden, beginnen wir beim  Anschlussdesign mit den Details und der Frage, wie diese jetzt und in Zukunft zusammenpassen. 

Bei Deerns arbeiten unsere Spezialisten für  Industrie- und Anschlusstechnik an komplexen Anlagenproblemen, vom Neubau und der Erweiterung bestehender Anlagen bis hin zur Nachhaltigkeit.   

Die Hauptanliegen bei der Planung von Industrieanlagen sind:  

  • Die Produktionsprozesse in der Fabrik  
  • wie der verfügbare Raum am besten gestaltet werden kann, um diese unterzubringen   

Beim  Anschlussdesign geht es vor allem um die Details:  

  • Welche Teile können wir in der bestehenden Anlage verwenden?   
  • Welche Teile werden von einem Lieferanten geliefert?   
  • Welche zusätzlichen Installationen sind gegebenenfalls für den Betrieb der Anlage erforderlich? 

Verbindungsprobleme in begrenzten Räumen  

Industrie- und Anschlusstechnik haben zwar unterschiedliche Blickwinkel,  sind aber auch miteinander verknüpft. Bei beiden geht es darum, komplexe Lösungen zu entwickeln und zu optimieren und gleichzeitig sicherzustellen, dass sie überschaubar bleiben.  

Ein gutes Beispiel dafür sind die beengten Platzverhältnisse in Fabrikhallen. Während die Weiterentwicklung der Maschinen bedeutet, dass wir auf kleinerer Fläche mehr produzieren können, werden bis zu 75 % mehr Geräte installiert als ursprünglich geplant. Der Platz für die unterstützende Infrastruktur wie Luftkanäle, Elektrik, Gase und Chemikalien ist dann begrenzt, was die Herausforderungen für den Anschluss dieser Geräte erhöht. 

Das Gleichgewicht zwischen Optimierung, Sicherheit und Nachhaltigkeit finden   

Bei der Anschlusstechnik müssen wir auch auf die Sicherheitsanforderungen achten. Wir arbeiten zum Beispiel in der chemischen Industrie, wo die Sicherheitsvorschriften besonders streng sind. Sobald die gesamte Ausrüstung installiert ist, stellen wir nicht nur sicher, dass die Systeme und Verbindungen den Vorschriften entsprechen, sondern auch, dass alle Sicherheitsrisiken berücksichtigt werden. Die Rohrleitungsmaterialien müssen sicher sein, und neue Anlagen müssen an die Sicherheitsvorrichtungen angeschlossen werden, damit z. B. Gas- und Chemikalienlecks an den entscheidenden Stellen erkannt werden.   

Unsere Nachhaltigkeitsberater arbeiten eng mit uns zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Anlagen nicht nur sicher sind, sondern auch auf die nachhaltigste und kosteneffizienteste Weise im gesamten Produktionsprozess funktionieren. 

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